Инструментальное время в техническом обслуживании
Есть такая штука, и вы ее знаете. Называется она Инструментальное время или wrench time, что по русски означает "время кручения гаек". Писано об этом переписано.. Но толкового на русском языке очень немного. Если в кратце, то это доля от рабочего времени, которую рабочие непосредственно тратят на выполнение работы. Не на походы за инструментами или ТМЦ, не инструктажи, не на ТБ, не на покурить, а именно на выполнение работы.
Если провести параллель с бережливым производством - то это действия, создающие ценность. Соответственно, все остальные - это потери. Часть потерь можно исключить, часть (например обеспечение безопасности) - нет, можно только минимизировать
И есть с этим временем очень много недопонимания, зачем это слово вообще придумано, как его измерять и т.д...
Я сейчас не буду вдаваться в способы его измерения, скажу лишь, что, на мой взгляд, измерение его без искусственного интеллекта и компьютерного зрения - НЕВОЗМОЖНО. Точнее возможно, но будет полная хрень, ибо ничто так не влияет на иструментальное время, как знание о том, что тебе его измеряют.. Эффект наблюдателя и вот это все..
Еще более нелепым, как мне кажется, является измерение инструментального времени какой-либо одной работы, а не состояния дел в подразделении вцелом.., не учитывая время между работами и прочих околорабочих потерь. особенно, если потом на основании этого делаются какие-либо бенчмаркинговые выводы..
Но самым зловредным является установка Вренч-тайма в качестве КПЭ исполнителям. Судите сами: каким образом исполнитель может его увеличить? самым простым. Делать работу дольше. Помимо основных потерь, добавиьт 10 минут стояния у агрегата с шевелящимися руками или просто крутить эту самую гайку медленнее. Вот вам и увеличение показателя. Бессмысленное и беспощадное.. Если же он наооборот, попытается ускориться, то единственное, чего он добьется - это пропорциоонально сократит время непосредственно работы и частично зависящий от него объем потерь (будет бегать за ТМЦ, а не ходить). Но только частично. К чему это приведет - правильно - к снижению инструментального времени. А оно ему надо.
На инструментальное время влияют наибольшим образом объемное и календарное планирование работ (Planing и Schedulling). Первые устраняют потери внутри работы, а вторые делают то же самое, но только между ними.
Поэтому очень грустно смотреть на компании, которые контроллируют Wrench Time, но не занимаются развитием практик планирования (в особенности объемного)
Если провести параллель с бережливым производством - то это действия, создающие ценность. Соответственно, все остальные - это потери. Часть потерь можно исключить, часть (например обеспечение безопасности) - нет, можно только минимизировать
И есть с этим временем очень много недопонимания, зачем это слово вообще придумано, как его измерять и т.д...
Я сейчас не буду вдаваться в способы его измерения, скажу лишь, что, на мой взгляд, измерение его без искусственного интеллекта и компьютерного зрения - НЕВОЗМОЖНО. Точнее возможно, но будет полная хрень, ибо ничто так не влияет на иструментальное время, как знание о том, что тебе его измеряют.. Эффект наблюдателя и вот это все..
Еще более нелепым, как мне кажется, является измерение инструментального времени какой-либо одной работы, а не состояния дел в подразделении вцелом.., не учитывая время между работами и прочих околорабочих потерь. особенно, если потом на основании этого делаются какие-либо бенчмаркинговые выводы..
Но самым зловредным является установка Вренч-тайма в качестве КПЭ исполнителям. Судите сами: каким образом исполнитель может его увеличить? самым простым. Делать работу дольше. Помимо основных потерь, добавиьт 10 минут стояния у агрегата с шевелящимися руками или просто крутить эту самую гайку медленнее. Вот вам и увеличение показателя. Бессмысленное и беспощадное.. Если же он наооборот, попытается ускориться, то единственное, чего он добьется - это пропорциоонально сократит время непосредственно работы и частично зависящий от него объем потерь (будет бегать за ТМЦ, а не ходить). Но только частично. К чему это приведет - правильно - к снижению инструментального времени. А оно ему надо.
На инструментальное время влияют наибольшим образом объемное и календарное планирование работ (Planing и Schedulling). Первые устраняют потери внутри работы, а вторые делают то же самое, но только между ними.
Поэтому очень грустно смотреть на компании, которые контроллируют Wrench Time, но не занимаются развитием практик планирования (в особенности объемного)